Zavedení

Uhlíková ocelová deska HQ600 je vysoce pevnou deskou uhlíkovou ocelovou ocelovou ocelovou ocelovou deskou navrženou speciálně pro průmyslová odvětví, která vyžadují vysokou pevnost a trvanlivost.

Tabulka chemického složení

Živel	Rozsah obsahu (hm.%)
C (uhlík)	0.18~0.25
Si (křemík)	0.15~0.40
MN (mangan)	1.00~1.60
P (fosfor)	Méně nebo rovna 0. 020
S (síra)	Méně nebo rovna 0. 010
CR (chrom)	0.30~0.80
Mo (molybden)	0.20~0.40
B (BORON)	0.001~0.005
Ti/NB/V (titan/niobium/vanadium)	Trace ({{0}}. 01 ~ 0,10)

Běžné velikosti

Tloušťka (mm)	Šířka (mm)	Délka (mm)
8	2200	10000
10	2000	10000
20	2500	12000
50	2500	10000
80	2500	12000
120	2200	10000

Výhody

Vysoká síla
Výnosová pevnost našich produktů je obvykle nejméně 600 MPa, zatímco jejich pevnost v tahu může dosáhnout 620–850 MPa. Tato síla zajišťuje vynikající strukturální stabilitu při těžkém zatížení.

Dobrá houževnatost
Uhlíková ocelová deska HQ600 vykazuje vynikající nárazovou houževnatost a zachovává si určitý stupeň houževnatosti v prostředí s nízkou teplotou. Například při nízké teplotě -20 stupeň může ocelové destičky S60, které byly řádně ošetřeny, stále udržovat nízkou absorpční hodnotu dopadu, což zabrání strukturálnímu poškození v důsledku křehkého zlomeniny.

Vynikající svářetelnost
Naše uhlíkové ocelové destičky mají nízký ekvivalent uhlíku (obvykle menší než 0. 5), což zajišťuje dobrý svařovací výkon. Během svařování je tendence vytvářet chladné trhliny minimalizováno, což zajišťuje sílu a spolehlivost svařovaných kloubů.

Dobrá odolnost proti korozi
Po galvanizaci naše destičky uhlíkových ocelí účinně odolávají atmosférické a mořské vodě. Průměrná tloušťka galvanizované vrstvy je 50–100 μm a poskytuje více než 15 let ochrany proti korozi v mořském prostředí a prodlouží životnost materiálu.

Snadné zpracování a tvar
Tento produkt má vynikající vlastnosti nachlazení a horkých zpracování a je vhodný pro vytváření prostřednictvím různých technik, jako je válcování, kování, ohýbání a razítko. Jeho dobré vlastnosti zpracování snižují pravděpodobnost praskání nebo deformace během komplexních výrobních procesů, zejména při výrobě složitých tvarů nebo velkých strukturálních částí, při zachování vysoké přesnosti zpracování.

Hlavní aplikace

Sektor aplikací	Konkrétní případy použití
Stavební a strukturální inženýrství	Mosty
	Výškové budovy
	Offshore platformy
Těžké stroje a vybavení	Jeřáby a rypadlo (boom, zbraně, podvozek)
	Těžební zařízení (sklápěče, vrtné soupravy, lopaty)
Doprava a automobilový průmysl	Užitková vozidla (rámečky nákladních vozidel, přívěsy, skládky)
	Železniční vozy (podvody, podklady)
Shipbuilding & Marine Applications	Lodní trupy a paluby
Energetické a tlakové nádoby	Větry větrné turbíny
	Rostliny vodní energie

Proces výroby

Produkční fáze	Klíčové kroky procesu
1. Příprava surovin	- Železná ruda a koks → Blast Furnace → roztavená železo
	- Základní kyslíková pec (BOF) nebo Elektrická oblouková pec (EAF) rafinace
2. nepřetržité lití	- roztavená ocel → lití desky (tloušťka 200-300 mm)

3. válcování tepl	- Opětovné ohřívání desky (1200 stupňů) → hrubování + dokončovací válcování
	- Dokončit teplotu válcování: 800-900 stupeň
4. Tepelné zpracování	Možnost a: Zhášení (chlazení vody/oleje) + temperování (400-600 stupeň)
	B. Možnost: Přímé zhášení (DQ)
5. Dokončení	- řezání (plazma/plamen)
	- povrchové ošetření (výstřel, proti-rustový povlak)
6. Inspekce kvality	- Mechanické testy: tah (výnos větší nebo rovný 600MPA), -40 test dopadu na stupeň
	- NDT: Ultrazvukové testování (UT), testování magnetických částic (MT)

Srovnání s měkkými ocelovými deskami

Porovnání položky	Deska HQ600	Měkká ocelová deska Q235
Proces válcování	Požadováno TMCP	Konvenční válcování tepla
Míra chlazení	>15 stupňů /s (zrychlené chlazení)	Chlazení vzduchu
Mikrostruktura	Bainite + Tempered Martensite	Ferit + Pearlit
Výnosová síla	Větší nebo rovna 600 MPA	235MPA